الكمرات الحديدية، المعروفة أيضًا باسم العوارض الفولاذية، هي شرائط طويلة من الفولاذ ذات مقطع عرضي على شكل حرف I. تنقسم الكمرات الحديدية إلى كمرات حديدية عادية وكمرات حديدية خفيفة. وهي مقاطع فولاذية ذات شكل كمرة حديدية. تنقسم الكمرات الحديدية بشكل رئيسي إلى كمرات حديدية شائعة وكمرات حديدية خفيفة وكمرات حديدية ذات أجنحة عريضة. وتنقسم هذه إلى كمرات حديدية ذات أجنحة عريضة ومتوسطة وضيقة حسب نسبة ارتفاع الجناح إلى الويب. يتم إنتاج النوعين الأولين بمقاسات 10-60، أي بارتفاع يقابل 10 سم-60 سم. عند نفس الارتفاع، تتميز الكمرات الحديدية الخفيفة بأجنحة ضيقة ووصلات رفيعة وأوزان خفيفة. الكمرة الحديدية ذات الجناح العريض، والمعروفة أيضًا باسم الكمرة H، تتميز بمقطع يتكون من ساقين متوازيين بدون ميل على الجانب الداخلي للساقين. وهي مقطع فولاذي اقتصادي ويتم درفلتها على مطحنة عالمية بأربع بكرات، لذا تُعرف أيضًا باسم "الكمرة الحديدية العالمية". تم تشكيل معايير وطنية للكمرات الحديدية العادية والخفيفة.

البروفيل الفولاذي على شكل Z هو صلب رقيق الجدران مشكل بالبرد شائع، يتراوح سمكه عادة بين 1.6-3.0 مم، ويتراوح ارتفاع المقطع غالبًا بين 120-350 مم. مادة التصنيع هي الفولاذ المدلفن على الساخن (المطلي)، المجلفن. يتم تنفيذ معيار التصنيع وفقًا لـ GB50018-2002. عادةً ما يستخدم الصلب المقطع Z في ورش الهياكل الفولاذية الكبيرة. يتم إنتاج طول التصنيع والفتحات وفقًا لمتطلبات التصنيع. المنتجات المساعدة: بلاط الصلب الملون؛ لوح ساندويتش صوف صخري؛ أرضية السطح، إلخ.

البروفيل الفولاذي على شكل Z هو صلب رقيق الجدران مشكل بالبرد شائع، يتراوح سمكه عادة بين 1.6-3.0 مم، ويتراوح ارتفاع المقطع غالبًا بين 120-350 مم. مادة التصنيع هي الفولاذ المدلفن على الساخن (المطلي)، المجلفن. يتم تنفيذ معيار التصنيع وفقًا لـ GB50018-2002. عادةً ما يستخدم الصلب المقطع Z في ورش الهياكل الفولاذية الكبيرة. يتم إنتاج طول التصنيع والفتحات وفقًا لمتطلبات التصنيع. المنتجات المساعدة: بلاط الصلب الملون؛ لوح ساندويتش صوف صخري؛ أرضية السطح، إلخ.

البروفيل الفولاذي على شكل Z هو صلب رقيق الجدران مشكل بالبرد شائع، يتراوح سمكه عادة بين 1.6-3.0 مم، ويتراوح ارتفاع المقطع غالبًا بين 120-350 مم. مادة التصنيع هي الفولاذ المدلفن على الساخن (المطلي)، المجلفن. يتم تنفيذ معيار التصنيع وفقًا لـ GB50018-2002. عادةً ما يستخدم الصلب المقطع Z في ورش الهياكل الفولاذية الكبيرة. يتم إنتاج طول التصنيع والفتحات وفقًا لمتطلبات التصنيع. المنتجات المساعدة: بلاط الصلب الملون؛ لوح ساندويتش صوف صخري؛ أرضية السطح، إلخ.

الحديد القنوي هو نوع من الفولاذ الهيكلي الكربوني، نظرًا لقوته العالية وسهولة لحامه، يمكن استخدامه في البناء وتصنيع السيارات. نوفر أيضًا صفائح مسطحة، حديد مصبب مسطح، حديد زاوية وغيرها من الفولاذ المدلفن على الساخن.
يمكن تقسيم الحديد القنوي المجلفن بالغمس الساخن إلى حديد قنوي مجلفن بالغمس الساخن وحديد قنوي مجلفن بالنفخ الساخن وفقًا لعمليات الجلفنة المختلفة. يتم إرفاق طبقة من الزنك على سطح المكون، وذلك لتحقيق الغرض من مقاومة التآكل.
الطريقة الرئيسية لجلفنة سطح الحديد القنوي هي الجلفنة بالغمس الساخن. تم تطوير الجلفنة بالغمس الساخن من طريقة الجلفنة بالغمس الساخن الأقدم، والتي لها تاريخ يمتد إلى 170 عامًا منذ تطبيق الجلفنة بالغمس الساخن في الصناعة في فرنسا عام 1836. ومع ذلك، في الثلاثين عامًا الماضية، مع التطور السريع للشرائط المدلفنة على البارد، تطورت صناعة الجلفنة بالغمس الساخن على نطاق واسع.

من بين طرق الطلاء المختلفة لحماية ركائز الفولاذ، تعتبر الجلفنة بالغمس الساخن طريقة ممتازة. تكون في الحالة السائلة للزنك، بعد تفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة للغاية، لا يتم فقط طلاء طبقة سميكة من الزنك النقي على الفولاذ، ولكن أيضًا يتم تشكيل طبقة سبيكة من الزنك والحديد. لا تمتلك طريقة الطلاء هذه فقط خصائص مقاومة التآكل للجلفنة الكهربائية، ولكن أيضًا تمتلك مقاومة قوية للتآكل لا مثيل لها في الجلفنة الكهربائية. لذلك، فإن طريقة الطلاء هذه مناسبة بشكل خاص للبيئات ذات التآكل الشديد مثل مختلف الضباب الحمضي والقلوي القوي.

الحديد القنوي هو نوع من الفولاذ الهيكلي الكربوني، نظرًا لقوته العالية وسهولة لحامه، يمكن استخدامه في البناء وتصنيع السيارات. نوفر أيضًا صفائح مسطحة، حديد مصبب مسطح، حديد زاوية وغيرها من الفولاذ المدلفن على الساخن.
يمكن تقسيم الحديد القنوي المجلفن بالغمس الساخن إلى حديد قنوي مجلفن بالغمس الساخن وحديد قنوي مجلفن بالنفخ الساخن وفقًا لعمليات الجلفنة المختلفة. يتم إرفاق طبقة من الزنك على سطح المكون، وذلك لتحقيق الغرض من مقاومة التآكل.
الطريقة الرئيسية لجلفنة سطح الحديد القنوي هي الجلفنة بالغمس الساخن. تم تطوير الجلفنة بالغمس الساخن من طريقة الجلفنة بالغمس الساخن الأقدم، والتي لها تاريخ يمتد إلى 170 عامًا منذ تطبيق الجلفنة بالغمس الساخن في الصناعة في فرنسا عام 1836. ومع ذلك، في الثلاثين عامًا الماضية، مع التطور السريع للشرائط المدلفنة على البارد، تطورت صناعة الجلفنة بالغمس الساخن على نطاق واسع.

من بين طرق الطلاء المختلفة لحماية ركائز الفولاذ، تعتبر الجلفنة بالغمس الساخن طريقة ممتازة. تكون في الحالة السائلة للزنك، بعد تفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة للغاية، لا يتم فقط طلاء طبقة سميكة من الزنك النقي على الفولاذ، ولكن أيضًا يتم تشكيل طبقة سبيكة من الزنك والحديد. لا تمتلك طريقة الطلاء هذه فقط خصائص مقاومة التآكل للجلفنة الكهربائية، ولكن أيضًا تمتلك مقاومة قوية للتآكل لا مثيل لها في الجلفنة الكهربائية. لذلك، فإن طريقة الطلاء هذه مناسبة بشكل خاص للبيئات ذات التآكل الشديد مثل مختلف الضباب الحمضي والقلوي القوي.

ملف الفولاذ المقاوم للصدأ هو صفيحة فولاذية رقيقة يتم توريدها في شكل ملفات، وتسمى أيضًا شريط الفولاذ. هناك منتجات مستوردة ومحلية، مقسمة إلى ملفات ساخنة وباردة. وفقًا لاحتياجات المستخدمين المختلفين، يمكننا أيضًا طلب مجموعة متنوعة من مواد الفولاذ الخاصة. لضمان أن مقاومة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، وصلابة ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة تفي بالمتطلبات، يجب أن تخضع ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ لمعالجة حرارية مثل التلدين، والمعالجة بالحل، ومعالجة التقدم في السن قبل التسليم.

الحديد القنوي هو نوع من الفولاذ الهيكلي الكربوني، نظرًا لقوته العالية وسهولة لحامه، يمكن استخدامه في البناء وتصنيع السيارات. نوفر أيضًا صفائح مسطحة، حديد مصبب مسطح، حديد زاوية وغيرها من الفولاذ المدلفن على الساخن.
يمكن تقسيم الحديد القنوي المجلفن بالغمس الساخن إلى حديد قنوي مجلفن بالغمس الساخن وحديد قنوي مجلفن بالنفخ الساخن وفقًا لعمليات الجلفنة المختلفة. يتم إرفاق طبقة من الزنك على سطح المكون، وذلك لتحقيق الغرض من مقاومة التآكل.
الطريقة الرئيسية لجلفنة سطح الحديد القنوي هي الجلفنة بالغمس الساخن. تم تطوير الجلفنة بالغمس الساخن من طريقة الجلفنة بالغمس الساخن الأقدم، والتي لها تاريخ يمتد إلى 170 عامًا منذ تطبيق الجلفنة بالغمس الساخن في الصناعة في فرنسا عام 1836. ومع ذلك، في الثلاثين عامًا الماضية، مع التطور السريع للشرائط المدلفنة على البارد، تطورت صناعة الجلفنة بالغمس الساخن على نطاق واسع.

من بين طرق الطلاء المختلفة لحماية ركائز الفولاذ، تعتبر الجلفنة بالغمس الساخن طريقة ممتازة. تكون في الحالة السائلة للزنك، بعد تفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة للغاية، لا يتم فقط طلاء طبقة سميكة من الزنك النقي على الفولاذ، ولكن أيضًا يتم تشكيل طبقة سبيكة من الزنك والحديد. لا تمتلك طريقة الطلاء هذه فقط خصائص مقاومة التآكل للجلفنة الكهربائية، ولكن أيضًا تمتلك مقاومة قوية للتآكل لا مثيل لها في الجلفنة الكهربائية. لذلك، فإن طريقة الطلاء هذه مناسبة بشكل خاص للبيئات ذات التآكل الشديد مثل مختلف الضباب الحمضي والقلوي القوي.

يُطلق على الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي أيضًا اسم الفولاذ الكربوني العادي. تتراوح نسبة الكربون فيه بين 0.06-0.22%، حيث تُستخدم النسبة الأقل من 0.25% بشكل شائع. ينتمي هذا النوع إلى الفولاذ منخفض الكربون، ويمثل كل درجة معدنية أدنى نقطة إجهاد للفولاذ عندما يكون السماكة أقل من 16 مم.

اللوح الفولاذي هو نوع من الهياكل الفولاذية مزود بجهاز ربط على الحافة، يمكن دمجه بحرية لتشكيل جدار استنادي أو جدار حجز ماء مستمر ومحكم.
تتنوع مواصفات ونماذج الألواح الفولاذية على شكل حرف U، ويمكن تخصيص الطول حسب متطلبات العملاء، مما يوفر راحة كبيرة في البناء ويقلل التكاليف في نفس الوقت.

اللوح الفولاذي هو نوع من الهياكل الفولاذية مزود بجهاز ربط على الحافة، يمكن دمجه بحرية لتشكيل جدار استنادي أو جدار حجز ماء مستمر ومحكم.
تتنوع مواصفات ونماذج الألواح الفولاذية على شكل حرف U، ويمكن تخصيص الطول حسب متطلبات العملاء، مما يوفر راحة كبيرة في البناء ويقلل التكاليف في نفس الوقت.

ملف فولاذ الكربون هو مادة معدنية شائعة الاستخدام مع مجموعة واسعة من التطبيقات في العديد من المجالات. يتمتع بخصائص ميكانيكية وتصنيعية جيدة ويستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل تصنيع السيارات وبناء السفن والبناء والجسور.